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금속 스탬핑 부품의 일반적인 품질 문제는 다음과 같습니다. 변형, 버 등; 구부러진 부품의 균열, 뒤틀림, 표면 긁힘, 모서리 변형 등; 플랜지 주름, 인발 벽의 주름, 인발 벽의 손상 및 균열; 플랜지 균열, 고르지 않은 돌출부 등.

정밀 하드웨어 스탬핑 부품 ​​가공을 위한 표준. 하드웨어는 일반적으로 가구 판, 두꺼운 벽의 튜브, 얇은 알루미늄 재료 등을 하드웨어 스탬핑 가공을 위한 재료로 사용합니다. 빠른 사용, 스탬핑 가공의 높은 정밀도, 기계적 자동화 및 자동화 기술을 달성하기 쉬운 장점이 있습니다.

스탬핑 부품의 주름에 영향을 미치는 요인, 다이 마우스를 따라 재료 흐름 저항의 분포는 드로잉 깊이와 직접 관련이 있습니다. 오목하고 볼록한 곡선 위치에서 과도한 드로잉 깊이는 변형 저항과 주름의 불균일한 분포를 일으킬 수 있으므로 가능한 한 피해야 합니다.

정밀 금속 스탬핑 다이는 실제 장비 응용 분야에서 자주 사용됩니다. 전통적인 정밀 금속 스탬핑 다이의 펀칭 인서트 구조는 주로 직접 가공을 사용하거나 템플릿에 해당하는 작은 구멍을 직접 펀칭합니다. 펀칭 구조를 개선하고 최적화하는 과정에서 가장 중요한 것은 원래 템플릿에 구조를 내장하는 것입니다.

일반적으로 딥 드로잉 공정에서 주름이 발생하는 이유는 다음과 같습니다. 공작물의 스탬핑 가공성이 좋지 않거나, 스탬핑 방향과 압착 표면의 형상이 부적절하게 결정되거나, 재료의 흐름 속도를 제어하기 어려워서 주름이 발생합니다.

고정밀CNC 가공 장비는 컴퓨터 제어 시스템을 채택하여 최대 0.001mm의 정확도로 고정밀 가공 작업을 수행할 수 있습니다. 따라서 고정밀 제품의 가공 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

판금 부품의 정적 성능 테스트에는 주로 강도 테스트, 강성 테스트 및 안정성 테스트가 포함됩니다. 그 중 강도 시험은 주로 응력을 받는 판금 부품의 하중 지지 능력을 테스트하고, 강성 시험은 응력을 받는 판금 부품의 변형 능력을 테스트하며, 안정성 시험은 응력을 받는 판금 부품의 안정성을 테스트합니다. 정적 성능 테...

스탬핑 부품은 금속 시트를 펀칭하여 형성된 부품입니다. 그들은 저렴한 비용, 높은 정밀도 및 좋은 마무리의 특성을 가지고 있습니다. 그들은 자동차 제조, 가전 제품, 건설 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 스탬핑 부품을 가공하는 동안 재료의 압출, 신장 및 압축으로 인해 응력이 발생합니다. 응력이 풀리지 않으면 재...

금속 스탬핑 부품의 설계 원칙: 하드웨어 스탬핑 부품은 제품 용도 및 기술적 성능을 충족해야 하며 조립 및 수리가 쉬워야 합니다.