스탬핑 공장: 스탬핑 공정 분류
스탬핑 공정은 크게 분리 공정과 성형 공정(벤딩, 드로잉, 성형으로도 구분됨)의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 분리 공정은 스탬핑 공정 중에 특정 윤곽선을 따라 스탬핑 부품과 불량 재료를 분리하는 것이며 스탬핑 부품의 분리된 부분의 품질도 특정 요구 사항을 충족해야 합니다. 성형 공정은 스탬핑된 블랭크를 손상 없이 소성 변형시켜 필요한 완제품 모양으로 변형시키는 것이며 치수 공차 및 기타 측면의 요구 사항도 충족해야 합니다.
스탬핑 중 온도에 따라 콜드 스탬핑과 핫 스탬핑의 두 가지 방법이 있습니다. 이는 재료의 강도, 가소성, 두께, 변형 정도 및 장비 용량에 따라 다릅니다. 동시에, 재료의 원래 열처리 상태와 최종 사용 조건을 고려해야 합니다.
1. 콜드 스탬핑은 실온에서 금속을 가공하는 것으로 일반적으로 두께가 4mm 미만인 블랭크에 적합합니다. 가열이 필요 없고 산화 스케일이 없으며 표면 품질이 좋고 작동이 쉽고 비용이 저렴하다는 장점이 있습니다. 단점은 가공 경화 현상이 있어 심한 경우 금속이 더 이상 변형되는 능력을 잃게 된다는 것입니다. 콜드 스탬핑은 재료의 두께가 균일하고 변동폭이 작아야 하며 표면이 매끄러워야 하며 얼룩이나 긁힘 등이 없어야 합니다.
2. 핫 스탬핑은 금속을 특정 온도 범위까지 가열하는 스탬핑 방법입니다. 장점은 내부 응력을 제거하고 가공 경화를 방지하며 재료의 가소성을 높이고 변형 저항을 줄이고 장비의 전력 소비를 줄일 수 있다는 것입니다.



