양극화 표면 처리 과정

양극화 표면 처리 과정
양극화 표면 처리 공정은 일반적인 금속 표면 처리 기술로, 주로 부식성, 경도, 내마모성, 단열재, 내열성 및 금속 재료의 기타 특성을 향상시키는 데 사용됩니다.
양극화 표면 처리 과정에는 주로 다음 단계가 포함됩니다.
1. 양극화
알루미늄 또는 알루미늄 합금 생성물은 양극으로 전해질 용액에 배치되며, 알루미늄 필름은 전기 분해에 의해 표면에 형성된다. 전류가 통과되면, 수소는 음극에서 방출됩니다. 양극에 침전 된 산소는 분자 산소뿐만 아니라 원자 산소 및 이온 산소이기도합니다. 일반적으로 반응에서 분자 산소로 표현된다. 양극으로서의 알루미늄은 침전 된 산소에 의해 산화되어 무수 산화 알루미늄 필름을 형성한다. 산화물 필름의 기공 직경은 약 0.01-0.03um입니다. 생성 된 산소는 알루미늄과 완전히 반응하지 않으며 그 일부는 가스 형태로 침전 될 것입니다. 양극화에는 세 가지 주요 방법이 있습니다 : 황산 양극화, 단단한 양극화 및 도자기 양극화. 황산 양극화 과정이 주로 사용됩니다.
2. 염색
양극 화 된 알루미늄 부분의 표면에있는 산화물 필름은 염색 용액에 배치하여 색 분자가 양극화 된 필름의 기공에 흡착되도록한다. 양극화 된 필름의 기공 직경은 약 0.01-0.03um이며, 물의 단일 분자로 분리 된 염료의 직경은 약 0.0015-0.0030UM입니다. 염색 방법 : 뜨거운 염색 및 차가운 염색으로 나뉩니다.
3. 밀봉 처리
산화물 필름에 온수, 고온 증기 또는 니켈 소금으로 밀봉 된 후, 내식성 및 내마모성을 더욱 향상시킬 수 있습니다.
양극화 기술은 현재 가장 널리 사용되고 가장 성공적인 알루미늄 합금 표면 처리 기술입니다.